中國(guó)建筑材料：傳統(tǒng)青磚的工藝和技術(shù)

青磚有著悠久的歷史，伴隨著我們幾千年，但似乎可以觸摸這塊青磚，總是有一層紗布，很難清楚地看到，讓一個(gè)人有一種神秘的感覺(jué)。那么，中國(guó)建筑材料的青磚是如何燃燒的呢？

青磚屬于燒結(jié)磚。青磚的重要原料是粘土。粘土與水混合后，擠壓成型，然后在磚窯中烘烤至（1000度前后），用水冷卻，使粘土中的鐵不完全融合，具有更好的耐風(fēng)化、耐水性。

一般青磚類型為：貼墻青磚、砌墻青磚、鋪地青磚。

青磚采用粘土精制而成。燒制的商品為青灰色，具有密度強(qiáng)、抗凍性好、不變形、不失色的特點(diǎn)。黑、白、灰、青磚采用原土無(wú)氧燒制，以水為靈，以火為剛。五行相結(jié)合，冬暖夏涼，養(yǎng)生環(huán)保。青磚還含有微量硫磺元素可殺菌。商品表面光滑，四角直角，結(jié)構(gòu)完美，耐壓耐磨。是房屋墻體和路面包裝的理想材料。

燒制青磚的工藝流程和技術(shù)如下：

1.磚瓦坯生產(chǎn)工藝

a.所使用的生產(chǎn)工具:采料用鋤頭挖，簸箕裝泥，人工挑水，用硬木制作不同規(guī)格的磚模(有條磚、開(kāi)磚、刀口磚、城墻磚、16塊磚、24塊磚等)。).用泥弓、泥架砌泥，用草簾覆蓋磚(稻草、綠草等紡織品)。

b.泥漿處理工藝，采用水牛踩粘土泥漿。人工磚模制作磚坯，工藝好一天可打磚2000塊（條磚），一般工藝1000塊，磚在磚山脊上曬干，自制護(hù)理，直至窯。

c.后來(lái)逐漸改為用抽水機(jī)代替人工挑水，用280、300型小磚機(jī)代替人工磚，用塑料布代替草簾蓋磚。

d.傳統(tǒng)的方法是用(杉木)做瓦坯覺(jué)，一個(gè)圓瓦坯覺(jué)打開(kāi)成四塊瓦，手藝好的一天可以做500個(gè)瓦坯覺(jué)(即2000塊瓦)，一般手藝是250個(gè)瓦坯覺(jué)(即1000塊)，后來(lái)改為用小型制瓦機(jī)代替人工制瓦工藝。

2.馬蹄窯生產(chǎn)工藝

a.傳統(tǒng)窯型有三弧形、五腳窯、七腳窯、九腳窯等。窯后有三個(gè)煙囪、一個(gè)窯門(mén)和一個(gè)燒窯爐。爐子上有爐條，磚瓦混燒不能用煤作燃料，屬于間歇窯。

b.后來(lái)改為圓窯，窯對(duì)稱(即窯后)設(shè)置煙囪，窯頂平煙囪臺(tái)以上增加3個(gè).5m，它可以增加抽力，加速烘焙。窯有長(zhǎng)方形爐(長(zhǎng)1.1m，寬為0.8m），爐內(nèi)架爐條烘烤，供氧合理，節(jié)約燃料，煤為燃料。窯體側(cè)1.5m高處設(shè)置窯門(mén)，方便操作人員進(jìn)出窯，也屬于間歇窯。

c.(圓窯直徑為5~6m，窯高度為6.5～7m）有頂圓窯，可裝普通磚(6~7萬(wàn)元)。用廢物烘烤一個(gè)窯大約需要6萬(wàn)元。d，用煙煤燒需7d，裝窯3d，出窯3d，用水冷卻為2.5d，合計(jì)為（14.5～15.5）d。

d.新建圓窯時(shí)，窯基、窯門(mén)、爐膛、煙囪、窯前外層采用成熟磚漿砌筑，其余可采用磚坯漿砌筑。窯身砌到4.5m高處為平窯墻，磚按比例收縮到窯中心，直至窯頂，窯頂中間設(shè)置天囪，用于排水，其余外層用泥堆3.5m厚，直到平窯墻高，才能防止雨水漏水漏氣，起到保溫作用。冬秋宜選擇建窯，雨水少，操作方便。

3、碼窯工藝

a.有頂或無(wú)頂?shù)娜⌒务R蹄窯一般采用橫碼、交錯(cuò)混碼、雙磚靠近一個(gè)腳碼至2~3層后，用人字花架連接加固，每只腳相距0.07m為了防止倒窯，每只腳都用頂磚交叉加固，碼窯采用"中密邊稀"原則碼法有利于烘焙過(guò)程。

b.圓窯碼法，碼坯時(shí)跟隨爐形直碼，春季碼窯時(shí)腳磚用熟磚，防止?jié)褴浤_倒窯。爐頭（即欄火磚）必須編碼連接碼頭磚。當(dāng)編碼到10層磚時(shí)，爐的三面用雙排人字花架連接到每排磚碼頭，每排用5塊磚交錯(cuò)連接，并相互加固，直到窯頂以相同的形式編碼。在碼頭窯的路上，如果出現(xiàn)不均勻，用軟細(xì)黃土填充，防止磚坯傾斜。亦按"中密邊稀"原則碼法有利于烘焙過(guò)程。

c.窯碼完成后，前后窯門(mén)關(guān)閉，腰門(mén)下部留一個(gè)空洞排水。窯的上部有一個(gè)天囪排水，窯的下部由后面的高煙囪排水，爐條漿砌成爐支撐，準(zhǔn)備開(kāi)始窯的過(guò)程。

4、焙燒工藝

a.雜草、毛柴、作物秸稈、鋸末、谷殼糖渣、廢塑料、廢橡膠、廢油等廢料也可用于烘焙燃料。

b.馬蹄窯一般采用全外燃燒或摻入適量?jī)?nèi)燃燒(作者在江西省東鄉(xiāng)縣郊實(shí)踐過(guò))。烘焙過(guò)程分為四個(gè)階段(即烘焙窯)四個(gè)階段；烘焙加熱(即大火)；烘焙保溫(即燒后火)；下水冷卻(即潑窯水)。烘焙的關(guān)鍵時(shí)期是烘焙加熱和烘焙保溫的后期。烘焙過(guò)程必須嚴(yán)格到位，否則會(huì)出現(xiàn)次品(兩頭青中間紅，兩頭紅中間青)。磚瓦煮熟后不一定是綠色的，說(shuō)明燒結(jié)青磚和仿古青磚的技術(shù)和工藝是神秘的。

c.烘窯階段：磚坯含水量高，燃料熱值高時(shí)，應(yīng)緩慢升溫排潮，防止烘窯階段倒窯。當(dāng)烘焙師看到天囪和腰門(mén)空洞的磚全白時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉這兩個(gè)洞，然后開(kāi)始進(jìn)入"發(fā)大火"升溫階段，窯后高煙囪口吐出黑煙。烘焙工應(yīng)仔細(xì)觀察火災(zāi)，合理調(diào)整高煙囪吸力，支撐窯爐，迫使快速平衡運(yùn)行，直到窯腳5~7層磚坯，烘焙工開(kāi)始烘焙火災(zāi)（絕緣階段）的最后階段，此時(shí)烘焙工應(yīng)集中精力，調(diào)整煙囪吸力，適當(dāng)供氧，支持窯爐，進(jìn)一步完善烘焙工藝，確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。

5.水冷工藝

a.窯燒好后，窯工要用砂漿仔細(xì)封閉前窯門(mén)、腰門(mén)、高煙囪口等部位，防止下水冷卻時(shí)漏氣，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

b.窯工將窯頂制作的鐵架和圓形塑料管（圓形塑料管交錯(cuò)鉆孔）平放在窯頂，將水塔中的水與窯頂?shù)膱A形塑料管連接。圓形塑料管開(kāi)始在窯頂均勻噴水。燒結(jié)青磚和仿古青磚技術(shù)是與水塔連接的皮管中間中華民族的瑰寶。俗話說(shuō)："紅磚千年，青磚千年"，說(shuō)明青磚、仿古青磚具有耐久性和穩(wěn)定性好、色彩自然、美觀簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

c.在下水冷卻過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時(shí)用砂漿密封，窯頂不得斷水，直至水結(jié)束，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。